Mokré granulátory Na mieru

Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.
Profil spoločnosti

Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

Špecializuje sa na dizajn, výrobu a procesnú integráciu zariadení na spracovanie práškov a perorálnych tuhých liekových foriem. Na mieru Mokré granulátory Riešenia. Kombináciou spoľahlivého procesného know-how, neustálych inovácií a osvedčenej výkonnostnej hodnoty poskytujeme samostatné stroje, modulárne systémy a kompletné výrobné linky pre zákazníkov vo farmaceutickom, biofarmaceutickom, biotechnologickom, nutraceutickom, veterinárnom, aditívnom a príbuznom priemysle – od laboratórnej a pilotnej úrovne až po plnú výrobu.

Spoločnosť ZY Machinery, založená v roku 2010, je riadená procesmi. Mokré granulátory Výrobcovia a Mokré granulátory Továreň v Číne. Riešenia navrhujeme na základe vlastností materiálu, cieľových kapacít a podmienok na mieste. Nedodávame len stroje – poskytujeme funkčné procesné postupy a plány implementácie inžinierskych riešení, ktoré pomáhajú zákazníkom dosiahnuť lepšiu rovnováhu medzi konzistenciou, efektívnosťou, spoľahlivosťou a nákladmi.

  • Založenie spoločnosti

    2010

  • Patentová certifikácia

    49+

  • Členovia tímu

    50+

  • Krajiny a regióny

    30+

Čestné osvedčenie
  • High-tech podnikový certifikát
  • Výročná cena za inováciu 2020
  • Cena za tvorbu platformy značky za rok 2020
  • Auditovaný dodávateľ
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
Novinky

Znalosti odvetvia

Ako posúdiť konečný bod granulácie vo vývojových skúškach

In mokrý granulátor Najdôležitejším výsledkom pokusu nie je jednoducho to, či je možné vyrobiť granule, ale či vlhká hmota dosiahne opakovateľný a prenosný konečný bod. Vhodný koncový bod podporuje stabilnú distribúciu veľkosti granúl, zvládnuteľné správanie pri sušení a konzistentné následné stláčanie alebo plnenie.

Praktické pozorovania počas laboratórnej šarže

  • Suchý prášok zostáva viditeľný po pridaní spojiva: distribúcia spojiva alebo čas zmáčania môžu byť nedostatočné.
  • Vlhká hmota tvorí slabé, prašné granuly: hladina kvapaliny, intenzita miesenia alebo čas miešania môžu byť príliš krátke.
  • Materiál sa silne prilepí na misku alebo čepele: prípravok môže byť premočený alebo mechanicky nadmerne spracovaný.
  • Granuly sú súdržné, ale počas skríningu sa predvídateľne rozpadajú: to je často užitočný vývojový cieľ.

Najužitočnejším laboratórnym výsledkom je zdokumentované okno spracovania, nie jedna úspešná šarža. Pre každú formuláciu by kupujúci mali očakávať záznamy o množstve spojiva, rýchlosti pridávania, čase miešania, rýchlosti čepele, vzhľadu vlhkej hmoty a stave preosiatych granúl.

V ZY používame testy v malých sériách, aby sme pomohli stanoviť praktické prevádzkové rozsahy pred dokončením konfigurácie zariadenia.

Stratégia pridávania spojiva má priamy vplyv na konzistenciu šarže

Rovnaká formulácia môže produkovať veľmi odlišné granuly, keď sa spojivo pridáva príliš rýchlo, nerovnomerne alebo v nevhodnej koncentrácii. Pri výbere zariadenia je konštruktívne vyhodnotiť, ako stroj podporuje riadený kontakt spojiva s práškovým lôžkom, a nie zamerať sa len na nominálnu kapacitu.

Procesný stav Pravdepodobný dávkový efekt Kontrola vývoja
Binder sa pridal príliš rýchlo Miestne premokrenie a veľké aglomeráty Porovnajte postupné pridávanie s nepretržitým pridávaním
Príliš nízka koncentrácia spojiva Slabé granule a vyššie jemné Po vysušení vyhodnoťte integritu granúl
Príliš vysoká koncentrácia spojiva Lepkavá mokrá hmota a dlhšia potreba schnutia Skontrolujte priľnavosť misky a čas odstránenia vlhkosti
Zlé predmiešanie prášku Nerovnomerné zvlhčenie a riziko zmeny obsahu Pred pridaním spojiva overte rovnomernosť miešania
Typické podmienky súvisiace so spojivom na vyhodnotenie počas skúšok procesu vlhkej granulácie.

Pridávanie spojiva by sa malo považovať za riadený parameter procesu, nielen za materiálový vstup. Toto je obzvlášť dôležité pre predzmesi aktívnej zložky a pomocnej látky, kde je kritická rovnomernosť distribúcie.

Kapacita sušenia by mala zodpovedať trase mokrej granulácie

A mokrý granulátor nemožno posúdiť nezávisle od kroku sušenia. Množstvo spojiva, hustota mokrých granúl, veľkosť častíc a dávkovanie, to všetko ovplyvňuje množstvo vlhkosti, ktoré sa musí odstrániť, a čas potrebný na dosiahnutie stabilného konečného produktu.

Informácie by kupujúci mali definovať pred konfiguráciou linky

  • Očakávaná hmotnosť mokrej dávky a cieľový výkon za zmenu.
  • Počiatočný rozsah vlhkosti po granulácii a požadovaná zvyšková vlhkosť po sušení.
  • Či je materiál citlivý na teplotu, dlhodobé vystavenie alebo nadmerné opotrebenie.
  • Požadovaný spôsob prenosu medzi fázami granulácie, sušenia, veľkosti a konečného miešania.

Stroj s dostatočnou kapacitou miešania môže stále obmedzovať produkciu, keď je spárovaná sušička poddimenzovaná alebo keď manipulácia s mokrým materiálom spôsobuje dlhé čakacie doby. Výrobná rovnováha závisí skôr od celej výrobnej cesty než od samotnej kapacity granulátora.

ZY dokáže zosúladiť granuláciu, sušenie a následnú manipuláciu s vlastnosťami materiálu a zamýšľaným prevádzkovým rytmom, čím sa znížia prekážky, ktorým sa dá počas implementácie vyhnúť.

Používanie malosériových zariadení na zníženie rizika zväčšenia

Laboratórne zariadenie na miešanie a granuláciu za mokra je cenné, keď sa používa na zodpovedanie špecifických otázok výroby: či sa formulácia mieša rovnomerne, či je cesta spojiva spracovateľná a či čas miešania a rýchlosť otáčania poskytujú prijateľnú štruktúru granúl.

Cieľ skúšky Užitočný typ zariadenia Rozhodnutie podporované
Overte rovnomernosť suchého prášku Laboratórny mixér typu Bin Vhodnosť predmiešania a doba miešania
Vyhodnoťte kompatibilitu spojiva Laboratórny stroj na mokré miešanie Správanie sa spojiva a mokrej hmoty
Pripravte sa na pilotné alebo výrobné meradlo Laboratórna granulácia a súvisiace vybavenie Okno počiatočných parametrov a požiadavky na integráciu procesov
Ako malosériové zariadenie podporuje hodnotenie formulácií a plánovanie zariadení.

Pri farmaceutických práškoch, potravinových zmesiach a formuláciách aditív by skúšobná práca mala zachytiť zmeny v tekutosti, priľnavosti, sile granúl, odozve sušenia a obtiažnosti čistenia. Tieto pozorovania môžu zabrániť nevhodnému výberu zariadenia a opakovanému preformulovaniu počas škálovania.

S procesne riadeným inžinierstvom ZY vyvíja riešenia týkajúce sa kapacitných cieľov, podmienok na mieste a materiálových charakteristík, od laboratórneho overenia až po integrované výrobné linky.